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             氯化镁   

           白色氯化镁

1.化学名称：氯化镁                                                                    

2.分子式：MgCl2·6H2O                                                                  

3.分子量：203.30                                                                  

4.性状：片状或粒状，易溶于水，在潮湿空气中易潮湿。                                    

  氯化镁是一种氯化物，有工业级和食用级之分。食品添加剂，作为矿物质补充剂、日本清酒发酵助剂、肉类食品组织改进剂、运动员饮料。工业级的氯化镁主要用作电解生产金属镁的原料，食品级的氯化镁用豆制品。通常含有六个分子的结晶水，即MgCl2·6H2O，易潮解。有苦味，有腐蚀性。用于制金属镁、冷冻盐水、陶瓷，并用于填充织物、造纸等各方面。主要用于制金属镁、冷冻盐水、陶瓷，并用于填充织物、造纸等方面。

 其溶液与氧化镁混合，可成为坚硬耐磨的镁质水泥。该水合物呈白色，含水多少与接触的空气潮湿程度、接触时间成正比。在其它领域内可做食品添加剂、蛋白凝固剂、融雪剂、冷冻剂、防尘剂、耐火材料等。用卤水（氯化镁水溶液）点制的豆腐较石膏点制的豆腐，质嫩味鲜。用作道路化冰融雪剂，化冰速度快，对车辆腐蚀性小，高于氯化钠效果。氯化镁也可以用做制镁肥，钾镁肥和棉花脱叶剂。

    学会如何辨别氯化镁纯度非常重要，用户在购买氯化镁的时候往往都先观察氯化镁的颜色，这里泰安燊豪化工就来为大家提供一些辨别氯化镁纯度的有效方法，以便用户在购买的时候可以对比选择符合自己使用要求的氯化镁产品。

   普通的氯化镁产品中通常含有氯化钠、硫酸镁等物质（俗称盐杂质），这些杂质会导致氯化镁产品出现“返卤”的现象。31，易溶于水和乙醇物化指标：白色结晶体，呈柱状或针状，有苦味。虽然氯化钠、硫酸镁、这些杂质易溶于水，但是由于氯化镁的同离子效应，使得这些盐在高浓度氯化镁溶液中的溶解性非常小，当氯化镁浓度很高的时候这些盐几乎是不溶解的。所以要鉴别氯化镁的质量只需要配成1:1的溶液，水溶解后观察白色盐的沉淀多少即可。白色不溶物越多则纯度越低，高纯度的氯化镁产品是没有白色不溶物的。同时检测一下上清液的卤度（比重），卤度高者含镁量高，反之依然。

操作事项/氯化镁

密闭操作，通风。其实氯化镁种类有很多，如果你不知道具体的氯化镁是哪一类，建议了解下氯化镁种类，首先要想了解氯化镁价格多少钱一吨，那就要看你想要选择什么氯化镁，因为氯化镁的种类实在太多了，价格差异也非常大，所以不能一概而论。防止粉尘释放到车间空气中。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿橡胶耐酸碱服，戴防化学品手套。避免产生粉尘。避免与氧化剂接触。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

储存事项/氯化镁

无水氯化镁和含不同结晶水的氯化镁均为高吸水性物质，需要隔绝空气，防潮，密封存储，储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。应与氧化剂等分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。

急救措施

皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入：饮足量温水，催吐。就医。

海绵钛中残留氯化镁对钛及钛合金熔铸的影响

海绵钛是轻而质地坚硬且呈蜂窝状的疏松产品，不能直接应用于钛制产品生产，必须经过高温熔炼成致密的钛锭才能应用于钛材加工。而另一类则是氯盐类融雪剂，包括氯化钠、氯化钙、氯化镁、氯化jia等，通称作‘化冰盐’。用海绵钛在真空自耗电弧炉熔炼钛及钛合金，需要将海绵钛颗粒及合金料压制成块，组焊成自耗电极使用。铸锭熔炼是在密闭的真空室中进行的，熔炼过程中不可能对熔体进行化学成分调整，故海绵钛对铸锭质量的控制起着非常重要的作用。镁热还原法生产的海绵钛中，不可避免地会残留有氯化镁，这些氯化镁会对电极、铸锭及熔炼设备产生不良影响。因此，研究海绵钛中残留氯化镁对钛及钛合金熔铸的影响，对生产实践中提高产品质量具有重要的意义。

　　残留氯化镁吸湿引起电极表面出现析出物。氯化镁易吸湿，纺织业用它填充织物以保持棉花的湿度而使其柔软，每年用量以万吨计。镁热法生产的海绵钛残留物主要为氯化镁，在空气中易潮解生成水合物。该水合物呈白色，含水多少与接触的空气潮湿程度、接触时间成正比。熔炼加热过程中，含水氯化镁分解出的水汽和氧化镁，会增加铸锭的含氧量。已有研究表明，因氧偏析，钛材容易出现发亮的富α层。在轧制过程中，富α层界面两侧的变形不协调，导致局部应力提高，材料脆化，从而引起开裂。

　　残留氯化镁对铸锭表面的影响也很大。主要成分对于镁水泥的性能有着怎样的影响氯化镁在镁水泥中占有很重要的作用，那么它对于镁水泥有着怎样的影响呢。铸锭表面的沉积物由细小的氧化物、氯化物等夹杂逐层沉积构成。覆盖在氧化物表面的无水氯化镁，在空气中冷却吸湿、溶解，汇集大量水分。当沉积的氯化镁较多时，放置一段时间，还会出现氯化镁水溶液。铸锭的残余热量会使氯化镁溶解形成的溶液蒸发部分水分，但不能完全脱除水分，因而沉积物粘滞、附着在铸锭表面，不易清除。将表面有这种“黑壳”或“黑斑”的一次铸锭直接入炉，进行二次熔炼，势必会带入大量水分和氧化物夹杂，既增大了真空熔炼控制难度，又使铸锭易产生气孔、夹杂等质量缺陷。

　　残留氯化镁对真空熔炼过程的危害主要有4点：增大发气量，降低熔炼真空度;增加气体杂质含量和气孔数量;残留高熔点颗粒，增大裂纹倾向;以及腐蚀真空系统，降低设备寿命。

　　镁热还原法生产的海绵钛，不可避免会残留有氯化镁。要减少氯化镁对钛及钛合金熔铸的影响，除了选择氯化镁含量低的海绵钛外，可以从以下几方面着手：

　　(1)避免海绵钛长时间暴露在空气中。要求从海绵钛拆封到进真空炉这段时间需严格按工艺规程控制操作。尤其是在阴雨季节，应尽量缩短打开海绵钛包装桶到压制成电极的时间，称混料运送海绵钛颗粒过程加防护罩。

　　(2)杜绝海绵钛与水接触。存放海绵钛的场所，严禁用水冲洗。与海绵钛接触的设备、器具，如果用水冲洗过，重新使用前须吹干。被水浸过的海绵钛严禁直接使用。

　　(3)余料防水储存。批次压制电极常剩余海绵钛料，须按批号存放在有盖容器内，密封，且存放时间不宜过长。重新使用前，必须加热烘烤处理。若遇阴雨天气，应适当提高加热温度。配高牌号铸锭应不用或尽量少用余料。

　　(4)熔炼稳定操作，减少电流冲击。在熔炼过程中，电弧不稳定、电流冲击大，铸锭表面出现鱼鳞状波纹、刺现象就严重，就越容易沉积挥发物。

　　(5)及时清除沉积物。电极、铸锭表面和真空系统内的沉积物有害无利，必须按清除程序和制度及时清除。